ESPESSURA DO PASSE DE SOLDA
Na prática, QW e UW não são subdivisões opostas dentro da mesma norma: são de códigos diferentes da ASME e atendem a finalidades distintas em vasos de pressão e soldagem
QW vem da ASME Seção IX (“Welding”) e trata de qualificação de procedimentos de soldagem (PQR/WPS) e de soldadores/operadores.
Os parágrafos QW‑100, QW‑200, QW‑300, QW‑400 etc. definem requisitos de qualificação, variáveis essenciais, ensaios e registros para soldagem em vasos, caldeiras e tubulações.
O que é UW
UW vem da ASME Seção VIII, Divisão 1 (“Welded Pressure Vessels”) e trata de projeto, fabricação, inspeção e teste de vasos de pressão soldados, não de qualificação de soldadores.
Os parágrafos UW‑10, UW‑27, UW‑31, UW‑37, UW‑40, UW‑50, etc. definem:
Diferença prática na sua rotina
Quando você prepara um PQR/WPS, inspeciona corpos de prova ou avalia requalificações de soldador, você está no “mundo QW” (ASME IX).
Quando você verifica espessuras de junta, tipo de solda, cobertura de RT, requisitos de UW‑11 ou UW‑50 num vaso, você está no “mundo UW” (ASME VIII‑1).
Em resumo:
QW = qualificação de soldagem e soldadores (ASME IX).
UW = regras de projeto e fabricação de vasos soldados (ASME VIII‑1).
Se quiser, posso detalhar um exemplo comparando QW‑200.x (ASME IX) com UW‑27/UW‑31 (ASME VIII‑1) em um cálculo ou relatório de inspeção.
o QW Na ASME, o Q de QW vem da própria Seção IX e significa “qualificação”.
Significado prático do “Q”
Na numeração da ASME, a letra Q é usada para tudo que trata de qualificação (procedimento de soldagem, soldador, operador), por isso os parágrafos da Seção IX começam com QW.
Dessa forma, QW = Qualificação de Soldagem: Qualificação de Welding Procedure Specification (WPS) e de soldadores/operadores, conforme a Seção IX.
Ou seja: o Q é um identificador de escopo (“qualificação”) e o W indica que é sobre soldagem (welding) dentro da ASME.
Na prática, QW‑400 não fixa um limite direto de “kg/h”, mas controla a espessura de passe indiretamente por meio de limite de espessura de passe (QW‑409), aporte térmico, pré‑aquecimento e qualificação de WPS. Então dizer “5 a 8 kg/h de arame tubular” não é, por si só, uma violação de código, mas pode gerar espessuras de passe fora do que o QW‑400 permite, se você não controlar o processo.
O que QW‑400 (e QW‑409) controlam
QW‑409 impõe que a espessura de metal depositado em um único passe não ultrapasse valores típicos como 10 mm (ou ½ polegada) em certos tipos de solda, dependendo de espessura de parede e tipo de junta.
Se seu processo de 5–8 kg/h de arame tubular (FCAW) produzir, por exemplo, um passe muito “gordo” (mais de 10 mm de espessura), aquela passagem estaria fora do campo qualificado, mesmo que o PQR tenha sido aprovado com menor taxa de deposição.
Quando isso pode “ultrapassar” as regras
Se o WPS original foi qualificado com menor taxa de deposição e menor espessura de passe, usar 5–8 kg/h sem requalificação pode:
aumentar a espessura por passe além de QW‑409,
elevar o aporte térmico além do qualificado,
afetar propriedades mecânicas e risco de fissuração.
Nesse caso, o código não proíbe o processo de deposição alto, mas exige que você reavalie/reequalifique o WPS (parâmetros, espessura de passe, camadas, ensaios) para que o procedimento continuado adicione metal de forma aceitável dentro da faixa de QW‑400.
Como você lida isso na prática
Defina na WPS o número máximo de passes por camada e a espessura média de cada passe (ex: máximo 8–9 mm por passe), de forma compatível com o qualificado.
Se o arame tubular a 5–8 kg/h significar passos muito espessos, você deve:
reduzir a taxa de deposição,
aumentar o número de passes,
ou requalificar o WPS com esse novo regime (parâmetros, QW‑402, QW‑403, QW‑409, QW‑410).
Em resumo:
QW‑400 não “proíbe” 5–8 kg/h de arame tubular, mas exige que a espessura de passe e o aporte térmico fiquem dentro do campo qualificado.
Se sua deposição alta implica passes espessos demais ou aporte térmico fora do qualificado, sim, você está ultrapassando o que o código permite para aquele procedimento, e precisa requalificar o WPS.
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